July 25, 2022
L'essai de la température de ciel et terre est une méthode employée pour déterminer l'aptitude des produits pour le stockage, le transport et l'usage dans des conditions climatiques à hautes températures. La sévérité de l'essai dépend de la température de la température élevée et de la durée de l'exposition. L'essai de la température de ciel et terre est l'abréviation de l'essai à hautes températures et de l'essai de basse température. Le but de l'essai est d'évaluer l'impact des états de température de ciel et terre sur la représentation de l'équipement pendant le stockage et l'opération.
1. échantillons de Non-chaleur-dissipation et échantillons de chaleur-dissipation
L'essai est effectué dans des états naturels d'air. Après que la température de l'échantillon d'essai soit stabilisée, la température du point chaud extérieur est encore plus haute que la température de l'air ambiante par plus que 5°C, qui s'appelle l'échantillon d'essai de dissipation thermique ; l'égal témoin ou au-dessous derrière 5°C est l'échantillon d'essai de dissipation de la non-chaleur. Tous les essais non-travaillants de stockage et de transport sont des essais de dissipation de la non-chaleur. Pendant l'essai sous l'état fonctionnant, quand la température de l'échantillon d'essai est stable, la hausse de la température moins que 5℃ s'appelle également l'essai de dissipation de la non-chaleur. Par exemple, après le type essai du ventilateur électrique, si la hausse de la température de la surface externe facilement accessible n'est pas plus haute que 20℃, c'est un essai de dissipation thermique.
2. Essai de gradient d'essai et de température de mutation de la température
Quand la température des hausses ou des chutes de boîte d'essai (chambre) à la température spécifique, a immédiatement mis l'échantillon dans la boîte d'essai pour l'essai, qui s'appelle l'essai de mutation de la température. L'essai dans lequel la température interne graduellement s'élève ou tombe à la température spécifique dans l'essai s'appelle l'essai de gradient de température.
D'une façon générale, si on le sait que la variation température soudaine n'exercera pas d'autres effets néfastes sur l'échantillon d'essai, afin d'épargner le temps d'essai, le changement soudain de l'essai de la température devrait être employé, autrement l'essai de gradient de température devrait être employé.
3. Aucun essai à air forcé de circulation et essai à air forcé de circulation
Dans l'essai de dissipation de la non-chaleur, la circulation à air forcé peut être employée pour améliorer l'efficacité d'échange thermique. Plus la vitesse de circulation d'air est haute, plus l'efficacité d'échange thermique est haute. Par conséquent, on lui recommande d'employer le ≥ 2m/s de vitesse de circulation d'air en effectuant cet essai obligatoire. Dans l'essai de dissipation thermique, une meilleure méthode est d'employer un essai non-obligatoire de circulation d'air. Si les exigences d'essai ne peuvent pas être répondues à l'aide d'aucune circulation à air forcé, l'essai à air forcé de circulation sera employé.
Paramètres d'équipement de test et d'essai
1. Équipement de test
L'essai à hautes températures est généralement effectué en plaçant le produit dans une boîte de la température constante ou une salle de température constante. La température du milieu est mesurée à différents emplacements avec un thermomètre, et la moyenne arithmétique est prise. Cependant, on l'exige que la température dans la boîte est aussi uniforme comme possible, et le produit est chauffé par l'écoulement d'air chaud, et l'échantillon d'essai ne devrait pas être placé près de la source de chaleur. Afin de réduire l'influence du rayonnement, la température de mur de la chambre d'essai ne devrait pas être 3% plus haut que la température ambiante.
L'essai de basse température est généralement effectué dans une boîte de basse température (pièce), et sa température est généralement obtenue par réfrigération artificielle. Dans l'espace de travail efficace du cryostat, la circulation à air forcé est employée pour maintenir l'uniformité des conditions cryogéniques.
2. Paramètres d'essai
Selon différentes régions et occasions d'utilisation, les valeurs prioritaires pour différentes catégories de la température sont respectivement spécifiées.
Température ambiante de basse température : -65℃, -55 " C, -45 " C, -40℃, -30℃, -25℃, -15℃, -10℃, -5℃, 0℃, +5℃ ;
Température ambiante à hautes températures : +200℃, +17S℃, +155℃, +125℃, +100℃, +8S℃, +70℃, +65℃, +60℃, +55℃, +50℃, +45 ℃, +40℃, +3S℃, +30℃.
La gamme permise de déviation de la température est ±2℃
Après la température de l'essai l'échantillon est stabilisé, la durée de l'essai d'état de température de ciel et terre est choisi parmi les données suivantes comme nécessaire :
2、 du、 72 du、 16 95 (h)
Les conditions de base que le produit devrait se réunir après l'essai de la température de ciel et terre
La qualité du produit après que l'essai de la température de ciel et terre soit généralement inspecté selon les conditions définies dans les conditions techniques de produit ou l'accord technique. Par exemple, l'impact de l'environnement à hautes températures sur la représentation des produits de moteur est manifesté parce que la résistance des augmentations matérielles conductrices, ayant pour résultat des changements du courant, et pour les moteurs qui exigent la précision, il affectera également l'exactitude. Par conséquent, après l'essai à hautes températures, la résistance d'isolation devrait être mesurée dans la boîte d'essai, et sa valeur ne devrait pas être inférieure à 5MΩ, et d'autres propriétés du moteur devraient également être examinées. Dans des circonstances normales, si le produit peut répondre aux conditions de base suivantes après l'essai de la température, on le considère que le produit répond aux exigences de la température de ciel et terre.
(1) là n'est aucun dommage, déformation et d'autres défauts sur la surface du produit. Si la surface est enduite, il ne devrait y avoir aucun épluchage, boursouflage ou décoloration du revêtement.
(2) pour les pièces en plastique, il n'y a aucun fissure, boursouflage et déformation sur la surface.
(3) là n'est aucun vieillissement, liaison, se ramollissant et fendant des produits en caoutchouc.
(4) là n'est aucun phénomène d'écoulement dans les parties de soudure de pièces de produit
(5) les données de performance des produits et les fonctions structurelles répondent aux impératifs techniques, et il ne devrait y avoir aucun autre défaut qui gênent le fonctionnement normal du produit.
